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  • Surveillanceindustrielle de la température et de l'environnement pourles opérations de production les opérations de production

    Solutions de surveillance pour les environnements de production, de traitement et de stockage industriels où la stabilité des conditions, la qualité des processus et la continuité opérationnelle sont essentielles.
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Défis courants dans le domaine de la surveillance industrielle surveillanceindustrielle

Instabilité du processus

Des variations incontrôlées de température ou d'humidité peuvent affecter la qualité des produits et la cohérence de la production.

Surveillance manuelle et lacunes

Les vérifications manuelles et les systèmes déconnectés limitent la visibilité et retardent les mesures correctives.

Qualité et conformité

Le manque de données environnementales traçables complique le contrôle qualité interne et les audits externes.

Risques liés à l'équipement et aux temps d'arrêt

Les problèmes environnementaux peuvent passer inaperçus jusqu'à ce qu'ils aient un impact sur les machines ou la production.

Quels sont les éléments surveillés dans Industriel ?

Seemoto les conditions environnementales qui ont une incidence directe sur la production industrielle, la qualité et la fiabilité opérationnelle.

Température

Surveillance des zones de production, des zones de stockage et des environnements d'équipement.

Activité de la porte

Visibilité sur les modèles d'accès affectant la stabilité environnementale.

Humidité

Contrôle des environnements de production et de stockage sensibles à l'humidité.

Disponibilité de l'alimentation électrique

Détection des coupures de courant ayant un impact sur la production ou le stockage.

Alertes en temps réel

Notifications immédiates lorsque les conditions dépassent les limites définies.

Conditions de traitement

Surveillance des paramètres environnementaux critiques favorisant la stabilité des processus.

Seemoto pour les applications industrielles

Surveillance des installations et du stockage
Fabrication et surveillance des processus
Actifs mobiles et logistique interne
Suivi des expéditions et des marchandises
Services professionnels pour la surveillance industrielle
Surveillance des installations et du stockage

Surveillance continue pour les environnements industriels fixes où des conditions stables favorisent la qualité de la production et la fiabilité opérationnelle.


Cas d'utilisation typiques

  • Halls de production et zones de traitement

  • Stockage des matières premières et des produits finis

  • Équipements et locaux techniques

  • Stockage de sauvegarde et auxiliaire

Fabrication et surveillance des processus

Surveillance des processus de production où la stabilité environnementale influe sur le rendement, la production ou la qualité.


Cas d'utilisation typiques

  • Lignes de production et zones de travail

  • Environnements de processus contrôlés

  • Zones tampons et zones de transit

  • Espaces propres ou semi-contrôlés

Actifs mobiles et logistique interne

Surveillance des actifs industriels mobiles et des flux internes de matériaux.


Cas d'utilisation typiques

  • Transport interne de matériaux

  • Unités de stockage mobiles

  • Actifs liés aux services et à la maintenance

  • Installations de production temporaires

Suivi des expéditions et des marchandises

Surveillance des biens industriels transportés entre différents sites, partenaires ou clients.


Cas d'utilisation typiques

  • Transferts entre sites

  • Expéditions d'équipements sensibles

  • Logistique de fabrication en sous-traitance

  • Transport par des tiers

Services professionnels pour la surveillance industrielle

Services d'assistance destinés aux organisations industrielles nécessitant une aide à la planification, à la validation ou à l'exploitation.


Cas d'utilisation typiques

  • Conception du système de surveillance

  • Déploiements multisites

  • Changements et développements dans les processus

  • Audit et assistance qualité

Surveillance des installations et des entrepôts

Zones de production et d'assemblage

Surveiller les conditions environnementales dans les espaces de production actifs afin de garantir un rendement constant.

Environnements typiques :
Halls de fabrication, chaînes de montage

Stockage des produits finis

Surveillance des conditions avant expédition aux clients ou aux distributeurs.

Environnements typiques : Entrepôts de produits finis d'

Zones tampons et zones de transit

Surveillance du stockage intermédiaire utilisé entre les étapes de production.

Environnements typiques :
Zones de transit, tampons de processus

Stockage des matières premières

Surveillance des zones de stockage pour les matériaux sensibles à la température ou à l'humidité.

Environnements typiques : entrepôts de matériaux d'
, stockage des entrées

Équipement et locaux techniques

Surveillance des environnements abritant des machines et des systèmes de contrôle.

Environnements typiques : salles d'équipement, zones de service, tels que

Stockage de sauvegarde et auxiliaire

Surveillance des sites de stockage secondaires ou d'urgence.

Environnements typiques : salles de stockage de sauvegarde d'

Fabrication et surveillance des processus

Processus de production contrôlés

Surveillance des environnements où la stabilité des processus est essentielle.

Environnements typiques :
Lignes de production spécialisées

Stockage des matériaux en cours de fabrication

Surveillance des zones de stockage temporaire pendant la production.

Environnements typiques :
Zones de flux de processus

Configurations de production temporaires

Surveillance des environnements de production à court terme.

Environnements typiques :
Phases d'expansion ou de maintenance

Zones propres ou semi-contrôlées

Surveillance des zones soumises à des exigences environnementales plus strictes.

Environnements typiques : Électronique, fabrication de précision,

Domaines du contrôle qualité

Surveillance des environnements favorisant l'inspection et les essais.

Environnements typiques : salles de contrôle qualité, laboratoires d'essai,

Production pilote et test

Surveillance des installations de production à petite échelle ou expérimentales.

Environnements typiques : lignes pilotes d'
, production R&D.

Suivi des expéditions et des marchandises

Transferts entre sites

Surveiller les marchandises déplacées entre les usines ou les entrepôts.

Logistique de fabrication en sous-traitance

Surveillance de la production et des livraisons externalisées.

Transport d'équipements sensibles

Surveillance des conditions pendant le transport de machines ou de composants.

Livraisons aux clients

Suivi des expéditions critiques vers les clients finaux.

Services professionnels

Conception de l'architecture de surveillance

Planification de solutions de surveillance évolutives pour les sites industriels.

Normalisation multisite

Assurer un suivi cohérent sur l'ensemble des sites.

Assistance à la modification des processus

Surveillance pendant les mises à jour ou l'optimisation des processus.

Extension et modernisation des installations

Assistance au suivi pendant la croissance ou la modernisation.

Gestion de l'étalonnage

Garantir la précision des mesures à long terme.

Audit et assistance qualité

Soutenir les audits internes et les exigences de qualité des clients.

Exemple de cas client

logo spinnova

Spinnova Finlande

"Nous sommes satisfaits des thermocontrôles Seemoto , qui nous donnent des informations essentielles sur la gestion de nos matières premières."
- Jaana Suuronen, Responsable de production

logo neways

Neways Electronics Pays-Bas

"Seemoto nous permet de prouver à nos clients que nos processus se déroulent dans des conditions environnementales parfaites.
- Leon Cremers, ingénieur des installations

Questions fréquemment posées

Quels types d'installations industrielles peuvent bénéficier du système de surveillance sans fil de Seemoto?

Seemoto est idéal pour les usines, les salles blanches, les usines d'assemblage électronique, le stockage de matières premières et d'autres espaces industriels où le contrôle de l'environnement est essentiel. Il prend en charge divers cas d'utilisation tels que la surveillance des processus, la validation des équipements et la conformité des entrepôts frigorifiques.

Quels sont les paramètres que les capteurs Seemoto peuvent mesurer en milieu industriel ?

Les capteurs Seemoto peuvent surveiller la température, l'humidité, la pression, l'état de la porte (ON/OFF) et les conditions de congélation. Des configurations personnalisées sont disponibles pour des besoins spécifiques tels que le stockage de composants de grande valeur ou les zones de production sensibles.

Quelle est l'évolutivité de la solution Seemoto pour les grandes installations ou les opérations multi-sites ?

Le système est hautement évolutif. Vous pouvez déployer des dizaines ou des centaines de capteurs et de passerelles sans fil dans de grandes zones industrielles ou même sur plusieurs sites d'usine, le tout géré à partir d'un tableau de bord central dans le nuage.

Seemoto est-il adapté à une utilisation dans des conditions industrielles difficiles ou extrêmes ?

Oui. Les capteurs Seemoto sont robustes et conformes à la norme IP68, avec des plages de fonctionnement allant de -40°C à +85°C, ce qui les rend adaptés aux entrepôts frigorifiques, aux parcs industriels extérieurs ou aux environnements difficiles.

Seemoto supporte-t-il l'intégration avec nos systèmes existants (par exemple ERP ou MES) ?

Oui, Seemoto propose une API basée sur JSON qui permet une intégration transparente avec les ERP, MES, ou les plateformes de données personnalisées. Cela permet des flux de travail automatisés, des rapports de qualité et une gestion centralisée des données.

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Que vous surveilliez une chambre froide, une remorque pharmaceutique ou une glacière mobile, Seemoto vous apporte des informations en temps réel et une conformité automatisée à chaque étape de votre chaîne du froid.

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