Ana içeriğe git

Terimler Sözlüğü

Soğuk Zincir ve Uyum Sözlüğü

Sıcaklık izleme ve kontrollü soğuk zincir alanlarında kullanılan terimlerin açık ve somut tanımları.

ALCOA+

ALCOA+; kayıtların Atfedilebilir, Okunaklı, Anlık, Orijinal ve Doğru olmasının yanı sıra Eksiksiz, Tutarlı, Kalıcı ve Erişilebilir olmasını gerektiren bir dizi veri bütünlüğü ilkesidir.

ALCOA+; düzenleyici kurumların GxP kayıtlarına uyguladıkları veri bütünlüğü çerçevesidir. İzleme verileri, her bir ölçüm değerinin bir kullanıcıya veya cihaza atfedilebilmesi, ölçüm anında eşzamanlı olarak kaydedilmesi, orijinal haliyle ve tahrif edilemez şekilde muhafaza edilmesi ve saklama süresi boyunca okunabilir, doğru, eksiksiz ve erişilebilir kalması durumunda bu şartları karşılar.

→ GMP uyumu

Denetim izi

Denetim izi, verileri oluşturan, değiştiren veya silen sistem olayları ile kullanıcı eylemlerinin güvenli, zaman damgalı ve bilgisayar tarafından oluşturulan bir kaydıdır.

Bir izleme sisteminde, denetim izi kimin neyi ne zaman yaptığını kaydeder — yapılandırma değişiklikleri, alarm onayları, rapor dışa aktarımları ve bunlara dayanan ölçümler. Tahrifatı tespit edilebilir bir denetim izi, denetçinin kayıtların değiştirilmediğini doğrulamasını sağladığı için GDP, GMP ve FDA 21 CFR Kısım 11 için hayati öneme sahiptir.

→ Denetim ve Raporlama

Kalibrasyon

Kalibrasyon, bir sensörün okuma değerlerinin, doğruluğunu teyit etmek ve onaylamak amacıyla izlenebilir bir referans standardıyla karşılaştırılması ve bu karşılaştırmanın belgelendirilmesidir.

Seemoto sensörleri teslimattan önce fabrikada kalibre edilir ve her birine ait, dijital olarak erişilebilen ayrı bir kalibrasyon sertifikası verilir. Kalite sisteminizde belirlenen bir programa göre yeniden kalibrasyon, profesyonel bir hizmet olarak sunulur ve güncellenmiş, izlenebilir bir sertifika düzenlenir. Kalibrasyon durumu uygunluk raporlarında gösterilir; böylece denetçiler, cihazların tolerans sınırları içinde olduğunu doğrulayabilir.

→ Kalibrasyon Hizmeti

Soğuk zincir

Soğuk zincir, hassas bir ürünü üretimden kullanım noktasına kadar gerekli sıcaklık aralığında tutan, kesintisiz bir dizi sıcaklık kontrollü depolama ve nakliye aşamasıdır.

Soğuk zincir, üretim, depolama, nakliye ve nihai depolama aşamalarını kapsar. Herhangi bir kesinti — arızalı bir soğutucu, kapının uzun süre açık kalması, soğutmasız nakliye — aşıları, ilaçları, biyolojik numuneleri veya gıdaları tehlikeye atabilir. Soğuk zincir izleme, zincirin hiçbir zaman kesintiye uğramadığını gösteren sürekli kanıt sağlar.

→ Soğuk zincir izlemenin temelleri

Kritik Kontrol Noktası (CCP)

Kritik Kontrol Noktası (CCP), gıda işleme sürecinde gıda güvenliği riskini önlemek, ortadan kaldırmak veya kabul edilebilir bir düzeye indirmek amacıyla kontrolün uygulanabileceği bir aşamadır.

CCP'ler, HACCP planının temelini oluşturur. Sıcaklıkla ilgili tehlikeler söz konusu olduğunda, bir CCP bir soğutucu, bir şok dondurucu veya bir nakliye aracı olabilir. Her CCP'nin tanımlanmış bir kritik sınırı vardır ve uyarı sistemiyle birlikte sürekli izleme, bu sınırın korunduğunu gösterir; böylece izleme, düzeltici eylem ve kayıt tutma gibi HACCP ilkeleri otomatikleştirilir.

→ HACCP uyumu

Kriyojenik / LN₂ depolama

Kriyojenik depolama, biyolojik materyalleri sıvı azot (LN₂) kullanılarak genellikle −196 °C civarında ultra düşük sıcaklıklarda muhafaza eder.

Hücreler, embriyolar ve dokular genellikle yaklaşık −196 °C sıcaklıktaki LN₂ tanklarında saklanır. İzleme işlemi için kriyojenik kullanım için onaylı PT-1000 probları ve yedekli konfigürasyonlar gereklidir; zira azot seviyesindeki bir düşüş veya ekipman arızası, standart alarm devreye girmeden önce yeri doldurulamaz numunelere zarar verebilir.

→ Kriyojenik LN₂ Tankı İzleme

Veri kaydedici

Veri kaydedici, sürekli bir bağlantı gerektirmeden sıcaklık (ve bazen nem) değerlerini daha sonra indirilebilmek üzere dahili belleğe kaydeden bir cihazdır.

Kayıt cihazları, transit güzergâhında herhangi bir aktarma noktası bulunmayan sevkiyatlar ve deniz taşımacılığı için idealdir: yolculuk boyunca veri toplar ve bu veriler varışta indirilir. Buna karşılık kablosuz sensörler, canlı gösterge panelleri ve gerçek zamanlı uyarılar için sürekli olarak veri iletir. Birçok işletme her ikisini de kullanır.

→ Düşük Maliyetli Veri Kaydı

EN 12830

EN 12830, sıcaklığa duyarlı malların nakliyesi, depolanması ve dağıtımında kullanılan sıcaklık kayıt cihazlarının performans, test ve uygunluk gerekliliklerini belirleyen Avrupa standardıdır.

Mevcut sürüm olan EN 12830:2018, −80 °C ile +85 °C arasındaki tüm kayıt sistemini kapsamakta ve ölçüm hatası, tepki süresi ve kayıt doğruluğu gerekliliklerini tanımlamaktadır. Seemoto sıcaklık sensörleri ve kayıt cihazları, EN 12830 standardına uygun olarak tasarlanmış ve sertifikalandırılmıştır.

→ EN 12830 standardına uygunluk

FDA 21 CFR Bölüm 11

FDA 21 CFR Bölüm 11, elektronik kayıtların ve elektronik imzaların ne zaman güvenilir ve kağıtla eşdeğer kabul edileceğini belirleyen ABD Gıda ve İlaç Dairesi (FDA) yönetmeliğidir.

Part 11, güvenli ve izlenebilir elektronik kayıtlar, eksiksiz bir denetim izi, tahrifatı önleyen depolama ve kontrollü erişim gerektirir. Seemoto, Part 11 ile uyumlu iş akışlarını destekler; belirli bir kurulumun Part 11 ile uyumluluğunu kanıtlayan resmi sistem doğrulama ise ayrı bir profesyonel hizmettir.

→ FDA 21 CFR Bölüm 11

Ağ geçidi

Ağ geçidi, yakındaki kablosuz sensörlerden gelen verileri toplayan ve bunları GSM, Ethernet veya Wi-Fi üzerinden güvenli bir şekilde buluta ileten cihazdır.

Ağ geçitleri, sensörler ile izleme platformu arasında bir köprü görevi görür. Kendi SIM kartına sahip GSM ağ geçitleri, müşterinin BT altyapısına bağlı kalmadan bağlantı kurar; sensörler ise verileri yerel olarak depolar, böylece ağ geçidi kısa süreliğine çevrimdışı olsa bile hiçbir veri kaybolmaz.

→ Sensörler ve Ağ Geçitleri

GDP (İyi Dağıtım Uygulamaları)

GDP, tıbbi ürünlerin dağıtım zinciri boyunca kalitelerinin ve bütünlüklerinin korunması amacıyla depolanması, taşınması ve elleçlenmesine ilişkin kuralları içeren bir standartlar bütünüdür.

AB'de insan ilaçlarına ilişkin GSYİH, 2013/C 343/01 sayılı kılavuzda tanımlanmıştır. Bu kılavuz, sürekli sıcaklık kontrolü, sıcaklık haritalaması, belgelenmiş denetim izleri, sapmaların derhal ele alınması ve kayıtların geri çağrılabilir olmasını gerektirmektedir. Seemoto, sürekli izleme ve denetime hazır raporlama yoluyla bu gereklilikleri desteklemektedir.

→ GSYİH uyumu

Coğrafi sınırlama

Coğrafi sınırlama, GPS konumunu kullanarak sevkiyatın yola çıkması, varış veya rota sapması uyarıları gibi olayları otomatik olarak tetikleyen sanal sınırlar belirler.

Gönderi takibinde, coğrafi sınırlar, bir paketin manuel tarama yapılmaksızın kalkış noktasından ayrıldığını veya varış noktasına ulaştığını algılar ve gecikmeleri ya da güzergâh dışı hareketleri işaretler. Sıcaklık verileriyle birleştirildiğinde, bu sistem otomatik bir sevkiyat zinciri kaydı oluşturur.

→ Sevkiyat Takibi

GMP (İyi Üretim Uygulamaları)

GMP, düzenlemeye tabi ürünlerin, amaçlanan kullanımlarına uygun standartlara göre tutarlı bir şekilde üretilmesini ve kontrol edilmesini sağlayan kalite çerçevesidir; buna çevresel izleme de dahildir.

GMP, üretim, depolama ve temiz oda alanlarında veri bütünlüğünü (ALCOA+), kalibre edilmiş ölçümleri, kontrollü erişimi ve sapmaların belgelenerek ele alınmasını ön plana çıkarır. Seemoto, GMP çevre izleme süreçlerini destekler; doğrulama (IQ/OQ/PQ) ise ayrı bir profesyonel hizmet olarak sunulur.

→ GMP uyumu

GxP

GxP, GMP, GDP, GLP (laboratuvar) ve GCP (klinik) uygulamalarını da içeren "iyi uygulama" kalite düzenlemeleri ailesini kapsayan genel bir terimdir.

Bir gereklilik bu çerçevelerin birçoğunda geçerli olduğunda, genellikle "GxP" olarak tanımlanır. İzleme kanıtları — sürekli veriler, denetim izleri ve kontrollü erişim — tüm GxP alanlarında ortak veri bütünlüğü beklentilerini destekler.

→ IQ, OQ ve PQ Hizmetleri

HACCP

HACCP (Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktaları), tehlikeleri belirleyen ve bunları kritik kontrol noktalarında kontrol altına alan önleyici bir gıda güvenliği yönetim sistemidir.

Codex Alimentarius tarafından düzenlenmiş olan HACCP'nin yedi ilkesi, kritik sınırların belirlenmesi, izleme, düzeltici önlemler ve kayıt tutmayı gerektirir. Sıcaklık temelli kritik kontrol noktaları (CCP) için, uyarılar ve denetime hazır kayıtlar içeren sürekli otomatik izleme, 3. ila 7. ilkeleri doğrudan destekler.

→ HACCP uyumu

IQ / OQ / PQ

IQ, OQ ve PQ, bir sistemin düzenlemelere uygun olduğunu kanıtlayan üç resmi doğrulama aşamasıdır: Kurulum, İşletim ve Performans Doğrulaması.

Kurulum Doğrulaması, sistemin teknik şartnameye uygun olarak kurulduğunu doğrular; İşletme Doğrulaması, sistemin tanımlanmış parametreler dahilinde çalıştığını teyit eder; Performans Doğrulaması ise sistemin gerçek koşullarda güvenilir bir şekilde çalıştığını kanıtlar. Seemoto'da IQ/OQ/PQ dokümantasyonu, standart abonelik paketine dahil olmayan, kapsamı belirlenmiş ayrı bir profesyonel hizmettir.

→ IQ, OQ ve PQ Hizmetleri

Ortalama Kinetik Sıcaklık (MKT)

Ortalama Kinetik Sıcaklık (MKT), zaman içinde değişen bir sıcaklık profilinin birikmiş termal gerilimini ifade eden, hesaplanmış tek bir sıcaklık değeridir.

MKT, gerçek dünyadaki değişken maruz kalma koşullarının bir ürünün stabilite verileriyle anlamlı bir şekilde karşılaştırılmasını sağlar — bu, basit bir ortalamadan daha fazla bilgi verir — ve kabul veya red kararlarını desteklemek amacıyla sıcaklık sapması etki değerlendirmelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

→ Sıcaklık dalgalanmalarının yönetimi

Gerçek zamanlı uyarı

Gerçek zamanlı uyarı, rutin kayıt aralığından farklı olarak, bir sensör okumasının ayarlanan eşiği aştığı anda gönderilen bir bildirimdir.

Bu ikisini birbirinden ayırmak önemlidir. Seemoto, ölçüm verilerini varsayılan olarak 5 dakikalık aralıklarla (1 dakikaya kadar ayarlanabilir) sürekli olarak kaydederken, eşik değerlerinin aşılmasına ilişkin uyarılar çok aşamalı eskalasyon sistemi ile SMS, e-posta ve uygulama aracılığıyla gerçek zamanlı olarak iletilir. Dolayısıyla "gerçek zamanlı" ifadesi, bir dakikadan kısa aralıklarla yapılan kayıtları değil, uyarıları ve canlı izlemeyi ifade eder.

→ Kontrol Paneli ve Mobil Uygulama

Sıcaklık dalgalanması

Sıcaklık sapması, bir ürünün etiketinde belirtilen veya onaylanmış saklama aralığı dışındaki koşullara maruz kaldığı herhangi bir süreyi ifade eder.

Olayların ciddiyeti, büyüklüklerine ve sürelerine göre değişiklik gösterir. Bir olayın yönetilmesi, hızlı tespit, kontrol altına alma, stabilite verileri ve Ortalama Kinetik Sıcaklık kullanılarak yapılan bir etki değerlendirmesi, yetkili bir kişi tarafından alınacak bir karar ve eksiksiz bir dokümantasyon sürecini içerir.

→ Sıcaklık dalgalanmalarının yönetimi

Sıcaklık haritalama

Sıcaklık haritalama, sıcak noktaları, soğuk noktaları ve sıcaklık gradyanlarını tespit etmek amacıyla bir alanda sıcaklığın zaman içinde nasıl dağıldığını ölçen sistemli bir çalışmadır.

Haritalama, bir depo, soğuk hava odası veya aracın kullanım öncesinde ve önemli değişikliklerden sonra uygunluğunu değerlendirir ve kalıcı izleme sensörlerinin nereye yerleştirilmesi gerektiğini belirler. Bu, sürekli izlemeyi destekleyen ancak onun yerini almayan, belirli bir zaman dilimini kapsayan bir çalışmadır.

→ Sıcaklık haritalama kılavuzu

Ultra düşük sıcaklıklı (ULT) dondurucu

ULT dondurucu, biyolojik numuneler, aşılar ve reaktifler için kullanılan, genellikle −80 °C civarında ultra düşük sıcaklıkları koruyan bir dondurucudur.

−80 °C'de saklanan materyaller genellikle yeri doldurulamaz niteliktedir; bu nedenle ULT izleme sisteminde, numunenin bütünlüğü bozulmadan önce herhangi bir sapma durumunda derhal müdahale edilebilmesi için yüksek hassasiyetli PT-1000 probları ve çok aşamalı alarm kademelendirme sistemi kullanılır.

→ Ultra Düşük Sıcaklıklı Dondurucu İzleme

Daha ayrıntılı bilgi edinin

Kılavuzların tamamını okuyun veya Seemoto'nun her bir uyumluluk çerçevesini nasıl desteklediğini öğrenin.