How is the sensor board powered across hundreds of return cycles without battery replacement becoming a maintenance burden?

The sensor board uses a long-life primary cell designed for a minimum of 500 cycles at standard shipping durations, and battery status is reported automatically at each depot upload so units approaching end-of-life are flagged before they fail in the field. Battery replacement is a simple lid-panel swap performed at the depot during the standard return inspection.

Can the system handle multiple container sizes and cold-pack configurations within the same fleet?

Yes — each container type is registered in the Seemoto portal with its own validated temperature profile and qualified cycle life, so the pass/fail assessment at each depot upload is applied against the correct specification for that specific shipper model. Mixed fleets of different sizes and insulation grades are managed under a single account with separate reporting per container class.

What triggers the cloud upload — does depot staff need to scan or interact with the container?

Upload is fully automatic: when the returned container enters the depot area, fixed Bluetooth gateways detect it and pull the cycle data wirelessly within seconds of arrival. No staff action is required, which means the record is captured even during high-volume return periods and there is no risk of a cycle going undocumented due to a missed scan.

Lösningar/Kostnadseffektiv dataloggning/Smart Package Monitoring

Smart Package Monitoring

Kostnadseffektiv Dataloggning

Sensor integrerad i locket på paketet för övervakning av flergångsemballage. Innehåller detektering av öppning/stängning och automatisk molnuppladdning vid terminalen. Stöder hantering av retur- och återanvändningscykler för läkemedelstransporter, kryogenförpackningar och livsmedelsförpackningar av hög kvalitet.

Kontakta säljavdelningen

Visa prisvärd dataloggning

GDP EN12830Exportkompatibel

Cykelttracking för flergångscontainer

Läkemedelsdistributörer och leverantörer av kryogen förpackning investerar stort i temperaturkontrollerade flergångscontainrar, men tappar insynen i samma ögonblick som paketet lämnar depån – utan något systematiskt sätt att spåra hur många cykler en container har genomgått, om den har returnerats i gott skick, eller om kylklamparnas konfiguration höll temperaturen under hela transporten. Denna lösning integrerar intelligens direkt i containerlocket för att övervaka varje cykel från avsändning till retur.

Hur det implementeras

Ett tunt sensorkort som är integrerat i flergångscontainerns lock registrerar den interna temperaturen under hela transporten och detekterar händelser för öppet och stängt lock via en magnetisk reed-brytare. När containern kommer tillbaka till depån utlöser närvaron av en Bluetooth-gateway automatisk molnuppladdning av hela cykelhistoriken – inget manuellt nedladdningssteg, ingen USB-kabel och ingen streckkodsskanning krävs.

Bevis och rapportering

Varje slutförd cykel genererar en GMP-anpassad prestandarapport som visar den interna temperaturen från försegling till öppning, tidsstämplar för lockhändelser, cykelräknare och en godkänd/underkänd kvalitetsstatus mot den validerade temperaturprofilen för den typen av container. För läkemedelskunder kan cykelhistoriken exporteras som en prestandadossier för containern för inlämning till kvalitetssäkringsteam eller kontraktstillverkningspartner.

Relevant förLäkemedel Laboratorier Industriella tillämpningar

Ingående och valfria funktioner

Ingår

Dataloggare med LED-status
Visuell statusindikator
Manuella eller automatiska uppladdningar
Flexibla alternativ för datauppladdning

Valfria tillägg

Tidsstämpling för smarta förpackningar
Automatiska händelsetidsstämplar
Regelverkskompatibel exportdokumentation
Efterlevnadsdokumentation
Hantering av retur- och återanvändningslivscykel
Livscykelhantering för emballage