How is the sensor board powered across hundreds of return cycles without battery replacement becoming a maintenance burden?

The sensor board uses a long-life primary cell designed for a minimum of 500 cycles at standard shipping durations, and battery status is reported automatically at each depot upload so units approaching end-of-life are flagged before they fail in the field. Battery replacement is a simple lid-panel swap performed at the depot during the standard return inspection.

Can the system handle multiple container sizes and cold-pack configurations within the same fleet?

Yes — each container type is registered in the Seemoto portal with its own validated temperature profile and qualified cycle life, so the pass/fail assessment at each depot upload is applied against the correct specification for that specific shipper model. Mixed fleets of different sizes and insulation grades are managed under a single account with separate reporting per container class.

What triggers the cloud upload — does depot staff need to scan or interact with the container?

Upload is fully automatic: when the returned container enters the depot area, fixed Bluetooth gateways detect it and pull the cycle data wirelessly within seconds of arrival. No staff action is required, which means the record is captured even during high-volume return periods and there is no risk of a cycle going undocumented due to a missed scan.

Lösningar/Kostnadseffektiv dataloggning/Smart paketövervakning

Smart paketövervakning

Kostnadseffektiv dataloggning

Sensor integrerad i paketboxens lock för övervakning av återanvändbara behållare. Inkluderar detektering av öppning/stängning samt automatisk uppladdning till molnet vid depån. Stöder hantering av retur- och återanvändningscykler för läkemedelsförsändelser, kryogeniska försändelser och förpackningar för premiumlivsmedel.

Kontakta försäljningen

Se prisvärda dataloggningslösningar

GDP EN12830Exportkompatibel

Spårning av återanvändbara transportförpackningar

Läkemedelsfraktföretag och leverantörer av kylförpackningar investerar stora summor i återanvändbara temperaturreglerade behållare, men tappar översikten så fort ett paket lämnar lagret – utan något system för att spåra hur många cykler en behållare har genomgått, om den återlämnades i gott skick eller om kylelementen höll temperaturen under hela transporten. Denna lösning integrerar smarta funktioner direkt i behållarens lock för att övervaka varje cykel från avsändning till återlämning.

Hur det implementeras

Ett tunt sensorkort som är inbyggt i locket på den återanvändbara behållaren registrerar den inre temperaturen under hela transporten och känner av när locket öppnas och stängs med hjälp av en magnetisk reed-kontakt. När behållaren återvänder till depån utlöser närheten till en Bluetooth-gateway en automatisk uppladdning till molnet av hela cykelns data – utan manuella nedladdningar, utan USB-kabel och utan att streckkoder behöver skannas.

Bevis och rapportering

Varje avslutad cykel genererar en GMP-anpassad prestationsrapport som visar den inre temperaturen från försegling till öppning, tidsstämplar för lockhändelser, antal cykler samt en godkänd/underkänd-status i förhållande till den validerade temperaturprofilen för den aktuella behållartypen. För kunder inom läkemedelsbranschen kan cykelhistoriken exporteras som en prestationsrapport för transportören, avsedd att lämnas in till kvalitetssäkringsteam eller kontraktstillverkare.

Relevant förLäkemedel Laboratorier Industriella tillämpningar

Standardfunktioner och tillvalsfunktioner

Ingår

Logger med LED-statusindikator
Visuell statusindikator
Manuella eller automatiska uppladdningar
Flexibla alternativ för dataöverföring

Valfria tillägg

Tidsstämpling av smarta paket
Automatiska tidsstämplar för händelser
Exportdokumentation som uppfyller gällande regelverk
Dokumentation av regelefterlevnad
Hantering av återvinnings- och återanvändningscykeln
Hantering av förpackningars livscykel